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 定義 
應用范圍  
頻率選擇 
 功率選擇 
透熱
在加熱過程中使整個工件的內部和表面溫度大致相等。
緊固件、五金工具、汽摩配件、鎖具、管件、麻花鉆的熱鐓熱軋。

工件直徑越大,選用頻率低。如棒料透熱  

Φ40以上:10KHz(中頻)

Φ16-40: 1-50KHz(超音頻)  

Φ4-16: 50-100KHz(高頻) 

Φ4以下:大干100KHz(超音頻) 

工件直徑越大或加熱越 快,選用功率越大。

Φ16x40緊固件 

熱處理

將金屬工件加熱到一定溫度,然后通過不同的冷卻方式,不同的基體組織,從而具有相應的機械性能。如淬火、退火、正火、調整。
軸輪、齒輪、鏈輪、相應導軌、五金工具、汽摩配件、不銹鋼、銅帶、銅線的淬火、退火

淬火層越深,選用頻率越低。淬火層頻率范圍 

0.2-0.8mm 100-250KHz  

1.0-1.5mm 40-50KHz 

1.5-2.Omm 20-25KHz

2.0-3.Omm 8-20KHz 

3.0-5.Omm 4-8KHz  

5.0-8.Omm 2.5-4KHz  

淬火面積越大,淬火層越淺,選用功率越大。如:中20的軸表面淬火

焊接釬焊

釬焊料加熱到融化溫度而使兩個或幾個零件連接在一起,感應熱釬焊是一種新的釬焊工藝,它的特點是工入勞動條件好,生產效率高,不用酸洗和氧化,而且焊接質量好。 
金剛石圓鋸片、硬質合金刀具(車刀、銑刀、鉆頭)、模具采礦工具(釬頭、煤釬)、冰箱壓縮機管件、變壓器銅線、電機銅線、汽車管 件的銅銀錫感應釬焊。

工件體積越大,選用頻率越低。如車刀焊接

20車刀以下: 

50-100KHz(高頻)

20車刀以上:

10-50KHz 

釬焊基體的加熱體積越大,單件焊接的時間越快,選用功率越大。如:金剛石圓鋸片的焊接  
熔煉
線圈中通過交變電流時就可以使爐壁中的爐料加熱融化至液態金屬
 金、銀、銅、鋁、半導體材料等熔煉 
 頻率選擇主要取決于設備爐子的容量大小,容量小,則頻率越高,容量大,則頻率低    
熔煉設備的功率取決于坩堝容量及融化率。

非金屬

鋁塑復合管、電線、電纜的熱腹膜,食品、制藥行業的瓶口鋁箔封口,電機定轉子熱涂,電熱裝套等。
對非導磁性材料,頻率要高。 
加熱速度越高,功率越大。
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